ＭＧ　量産型ズゴック製作記録

モールドを掘り起こしたら、表面処理に入ります。
このパーツを参考にしていきます。
今回使うのは、タミヤの「フィニッシングペーパー#400」です。価格は３枚セットで\１２０です。３枚合計の大きさはＡ４用紙１枚分です。これを適当な大きさに切り分けて使います。
最初に一定方向にペーパーを当てていきます。これは最初に横方向に当てました。ちなみに、僕はほとんど当て木はしません。みなさんそれぞれに研ぎ癖と言うものがあります。僕は研ぎ癖を把握して、研ぎが甘いところはその部分をまた研いでいます。そうしないと、当て木をしてもサフ研ぎや、光沢仕上げの磨き出しでエッジから下地が出てしまうためです。
このように面全体にキズが付けばＯＫ。
今度は縦方向に研ぎます。
縦横にキズが付きました。ヒケもバリもなくなりましたので、今度はこの研いだキズを消します。
今度は回転研ぎです。ペーパーを回転させるように研いでいきます。
これで縦横の線のようなキズが無くなりました。さて、残りのパーツ、いつ終わるでしょうか・・・。

モールドを掘り起こしたら、表面処理に入ります。
このパーツを参考にしていきます。
今回使うのは、タミヤの「フィニッシングペーパー#400」です。価格は３枚セットで\１２０です。３枚合計の大きさはＡ４用紙１枚分です。これを適当な大きさに切り分けて使います。
最初に一定方向にペーパーを当てていきます。これは最初に横方向に当てました。ちなみに、僕はほとんど当て木はしません。みなさんそれぞれに研ぎ癖と言うものがあります。僕は研ぎ癖を把握して、研ぎが甘いところはその部分をまた研いでいます。そうしないと、当て木をしてもサフ研ぎや、光沢仕上げの磨き出しでエッジから下地が出てしまうためです。
このように面全体にキズが付けばＯＫ。
今度は縦方向に研ぎます。
縦横にキズが付きました。ヒケもバリもなくなりましたので、今度はこの研いだキズを消します。
今度は回転研ぎです。ペーパーを回転させるように研いでいきます。
これで縦横の線のようなキズが無くなりました。さて、残りのパーツ、いつ終わるでしょうか・・・。